“女裝單件流柔性智造關鍵技術及其產(chǎn)業(yè)化應用”項目取得重要進展|世界信息

2023年6月25日，中國紡織工業(yè)聯(lián)合會在嘉欣絲綢工業(yè)園召開了由浙江理工大學、浙江嘉欣絲綢股份有限公司等單位共同承擔的“女裝單件流柔性智造關鍵技術及其產(chǎn)業(yè)化應用”項目鑒定會，嘉欣絲綢集團副總裁鄭曉、股份公司貿(mào)易管理總監(jiān)張韻超、浙江理工大學科技處副處長朱恩澤、國際時裝技術學院院長劉正等領導出席會議；鑒定委員會由江南大學高衛(wèi)東教授擔任主任委員，東華大學王榮武教授擔任副主任委員，其他來自中國紡織機械學會、北京服裝學院、江西服裝學院、杭州開源電腦技術有限公司、江蘇陽光集團有限公司的技術專家們共同參與項目鑒定。

鑒定委員會經(jīng)過項目現(xiàn)場查驗、聽取技術報告、質詢和討論，一致認為項目總體技術達到國際先進水平。項目研究成果簡要介紹如下：

一、項目研究背景

(資料圖)

隨著經(jīng)濟的發(fā)展和科技的進步，服裝行業(yè)在不斷變化和快速更新，大批量服裝生產(chǎn)模式已經(jīng)無法滿足市場需求，而“小單快返”的柔性生產(chǎn)模式因機動性強和交貨周期短等特點，成為現(xiàn)在服裝企業(yè)主要生產(chǎn)模式。然而，多數(shù)服裝企業(yè)依舊沿用傳統(tǒng)模式來組織生產(chǎn)，產(chǎn)能、產(chǎn)品質量和應變能力都比較低，生產(chǎn)過程的信息仍停留在手工記錄階段，習慣于人工操作及經(jīng)驗管理方式。另一方面，服裝產(chǎn)品設計與結構日益復雜，技術含量越來越高，導致服裝開發(fā)過程、生產(chǎn)制造過程更加復雜多變，傳統(tǒng)的生產(chǎn)運作方式受到了更加嚴峻的挑戰(zhàn)。服裝生產(chǎn)模式面臨著復雜的生產(chǎn)批量變動、產(chǎn)品品種混流、設備瓶頸波動等變化，生產(chǎn)反應過慢、柔性不足、及對生產(chǎn)異常應對能力較差的問題，成為制約服裝工業(yè)化生產(chǎn)發(fā)展與應用的主要難題。

二、項目主要創(chuàng)新點

項目針對女裝裁片質量檢測費時費力難題，研究了人工智能識別算法，開發(fā)了面料自動抓取、分揀、碼垛系統(tǒng)，實現(xiàn)了衣片疵點檢測和剔除；針對女裝單件流柔性生產(chǎn)工藝復雜、逆流頻發(fā)難題，構建了路徑損失率關鍵指標，采用模塊化工藝設計方法，實現(xiàn)了女裝生產(chǎn)的快速反應；針對女裝生產(chǎn)管理復雜的難題，優(yōu)化了學習曲線模型，設計了基于技能熟練度的服裝單件流水線編排方法，開發(fā)了女裝生產(chǎn)智能管理系統(tǒng)。

三、項目產(chǎn)業(yè)化及應用情況

項目研發(fā)了服裝柔性材料檢驗機器人和服裝生產(chǎn)管理系統(tǒng)，已在嘉欣絲綢集團旗下中欣制衣公司實現(xiàn)了女裝單件流產(chǎn)業(yè)化應用，滿足了多品種小批量快反應的生產(chǎn)要求，提升了服裝良品率，取得了良好的經(jīng)濟和社會效益。

四、項目完成單位簡介

浙江嘉欣絲綢股份有限公司，中國絲綢行業(yè)龍頭企業(yè)。深耕近四十年，現(xiàn)擁有全資及控股企業(yè)三十多家，形成了總部坐落于嘉興，供應鏈保障延伸至內(nèi)地和東南亞，市場在全球的空間布局。業(yè)務覆蓋國際國內(nèi)貿(mào)易、工業(yè)制造、品牌、行業(yè)供應鏈平臺，以及房地產(chǎn)與教育等六大板塊，擁有最完整的絲綢全產(chǎn)業(yè)鏈，是中國最大的絲綢產(chǎn)品研發(fā)與制造的企業(yè)之一。獲國家高新技術企業(yè)、浙江省科技型中小企業(yè)、省級服務型制造示范企業(yè)、2021年度十大科技創(chuàng)新型企業(yè)、2022紡織行業(yè)“專精特新”中小企業(yè)等諸多榮譽，擁有企業(yè)技術研發(fā)中心國際先進的CAD系統(tǒng)及智能管理體系。近兩年以市場為導向專注智能化研發(fā)和管理。運用ERP系統(tǒng)、WMS倉儲管理系統(tǒng)、OA系統(tǒng)、CRM客戶管理系統(tǒng)、NC財務管理系統(tǒng)、OMS訂單管理系統(tǒng)等，構建企業(yè)內(nèi)部(技術、設計、業(yè)務)及和外部供應商、采購商、客戶間的協(xié)同，實現(xiàn)從面料到成衣全過程上下游一體化。

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