財聯(lián)社5月17日訊(記者 徐學成)“一臺簡單的工業(yè)機器人,少則幾萬,多則幾十萬,隨便添置幾臺就是百萬級的投入。對于我們這樣的小廠來說,實在是不劃算。”在財聯(lián)社記者此前的調研中,曾有不少中小企業(yè)主這樣表達他們對“數(shù)字化轉型”的困惑。中小企業(yè)“不愿轉、不敢轉、不會轉”——在一些傳統(tǒng)制造業(yè)尤其是中小民營企業(yè)占比較高的城市,政府在推動數(shù)字化轉型的過程中,也頻頻遇到這樣的困擾。
傳統(tǒng)制造業(yè)的數(shù)字化轉型該如何破題?日前,財聯(lián)社記者在佛山調研時了解到,截至今年一季度,佛山超過44%的規(guī)上工業(yè)企業(yè)已實施“數(shù)改智轉”。在傳統(tǒng)制造業(yè)占達6成的佛山,這樣的成績單堪稱不易。佛山通過政策導向、配套支持鼓勵龍頭企業(yè)組建起上、下游企業(yè)可相互銜接,大中小企業(yè)可協(xié)同互補的集群生產生態(tài)圈,有力促進了中小企業(yè)數(shù)字化轉型。這種“政府+服務商+企業(yè)”跨界共創(chuàng)的模式,為制造業(yè)城市破題數(shù)字化轉型提供了可供參考的范本。
(資料圖)
逾4成規(guī)上工業(yè)企業(yè)已實施數(shù)字化轉型
在海天味業(yè)生產車間,從一顆黃豆進廠到制成醬油成品,基本不需人工干預,單條自動化生產線每小時能生產5.2萬瓶醬油。財聯(lián)社記者了解到,近三年,海天味業(yè)已累計投入超10億元資金實施數(shù)字化改造,已實現(xiàn)內部綜合效率提升50%、人均產值提升62%、綜合能耗降低30%。
在美的微波爐順德工廠內,載有生產物料的AGV小車在黑燈廠房內自如穿梭。在一尊尊機器人“經手”后,逐一完成組裝、焊接、抽真空、裝配檢測等流程,并相繼被送上總裝產線,短短8秒鐘之后,一臺微波爐就此誕生。這樣的微波爐產品,這家工廠每年可以創(chuàng)造約4800萬臺。
數(shù)據(jù)顯示,2022年,佛山全市共計生產工業(yè)機器人3.2萬臺左右,占全國比重約7%。同年,國內首條生產重載機器人的全自動化產線在庫卡(順德)智能制造科技園建成投產。截至當年年底,園區(qū)累計生產機器人已超過5萬臺,累計產值在78億元以上。
工業(yè)機器人需求爆發(fā)的背后,是佛山制造業(yè)領域正在掀起的數(shù)字化浪潮。記者從佛山方面獲悉,截至今年一季度末,全市共打造出了48家示范工廠、146個示范車間、百余個標桿項目,超過40%的規(guī)上工業(yè)企業(yè)已實施“數(shù)改智轉”,佛山也成為全國8家、全省2家獲批國家新型工業(yè)化產業(yè)示范基地(工業(yè)互聯(lián)網(wǎng))城市之一。根據(jù)相關規(guī)劃,佛山將力爭到2023年底新增產業(yè)集群數(shù)字化轉型試點5個、55%的規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)實施數(shù)字化轉型。
大批量人工和舊設備“走”下產線,一批批自動化、智能化設備“上馬”,看似簡單的“替換”背后,卻是生產效率和企業(yè)利潤的同步提升。
記者了解到,自2012年啟動建設工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)以來,美的在數(shù)字化轉型領域已累計投入超過170億元。而作為回報,其營收與凈利潤也分別增長了150%和333%。維尚家具在應用數(shù)字化后,其生產效率提升為傳統(tǒng)模式的8-10倍;材料利用率高達93%,比行業(yè)平均水平高出8個百分點;出錯率在1%以下,遠低于行業(yè)5%-8%的平均水平;年資金周轉率超過10次,遠高于傳統(tǒng)同行2-3次。
以“跨界共創(chuàng)”破題傳統(tǒng)制造業(yè)轉型
效率提升了,利潤增長了,企業(yè)何樂而不為?但這道“題”遠非想象中簡單。一位家具廠的負責人在接受財聯(lián)社記者采訪時即表示,“我一個廠一年的利潤也就百來萬,這還是在訂單穩(wěn)定的情況下。但改造產線前期的一次性投入就是百萬級,資金壓力很大。以往行情不好的時候,我少招一些工人就行,但上了機器后,我怎么處理?”
這位負責人的“困惑”頗具代表性。正如機械工業(yè)信息研究院副院長、工信部工信智庫聯(lián)盟副理事長石勇所言,不愿轉、不敢轉、不會轉是中小企業(yè)數(shù)字化轉型的主要問題。對于傳統(tǒng)制造業(yè)占比高、中小企業(yè)數(shù)量多的城市來說,數(shù)字化轉型顯然是一道難題,佛山亦是如此。但縱觀近年來的表現(xiàn),佛山在這門“功課”上顯然已經交出了一份頗具說服力的“成績單”。
佛山是如何“破題”的?
財聯(lián)社記者在此次調研中了解到,為提升中小企業(yè)數(shù)字化率,《佛山市推進制造業(yè)數(shù)字化智能化轉型發(fā)展若干措施》提出,未來3年將投入100億元支持企業(yè)數(shù)字化轉型。此外,佛山已設立了總規(guī)模300億元的制造業(yè)轉型發(fā)展基金,并在全國首創(chuàng)的“數(shù)字貸”等新型融資產品。截至2023年3月底,佛山“數(shù)字貸”已累計向企業(yè)授信金額約60億元,放款金額超30億元,受惠企業(yè)多達600家。
除“真金白銀”促轉型之外,佛山獨創(chuàng)的產業(yè)集群式數(shù)字化轉型模式同樣值得參考和借鑒。
如充分發(fā)揮工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的效能,從集群角度規(guī)劃轉型,成為壓縮轉型成本、提升轉型成效的良策。目前,佛山依托產業(yè)集聚度較高的紡織印染等特色園區(qū)搭建了行業(yè)級工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺,推動企業(yè)“組團式”數(shù)字化轉型,助力參與企業(yè)年產值平均提升15%,能耗平均下降近30%。
其中,由產業(yè)鏈“鏈主”作為搭建平臺的主體,是一個重要特征。記者了解到,維尚家具早在2018年就提出了“S2b2C”產業(yè)賦能模式,建設了面向全國五萬億級家裝市場的行業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺——HOMKOO整裝云平臺,對供應鏈、業(yè)務鏈等進行了深度融合。此外,由美的孵化的美云智數(shù)也將家電行業(yè)上下游產業(yè)鏈拉攏在一起,通過產銷存信息共享帶動近萬家上下游企業(yè)數(shù)字化聯(lián)動,使訂單交期縮短一半、庫存降低約90%,整體制造效率得到大幅提升。通過平臺,行業(yè)以集群規(guī)模邁向數(shù)字化。
這種由“政府+服務商+企業(yè)”跨界共創(chuàng)的模式,為佛山加快完善工業(yè)互聯(lián)網(wǎng),搭建完整的企業(yè)轉型生態(tài)圈,奠定了厚實的基礎。強化標桿示范,突出“鏈主”帶動和促進集群聯(lián)合,是佛山精準推進企業(yè)數(shù)字化改造的“解題秘笈”,也是制造業(yè)城市推進數(shù)字化轉型可供參考的范本。
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